2. Cadena de Valor VSM – Principios del Lean 

&NewLine;<p>La búsqueda constante de la eficiencia y la mejora continua es un objetivo fundamental para las empresas de todos los sectores&period; En este sentido&comma; la Cadena de Valor o VSM &lpar;Value Stream Mapping&rpar; y los principios del Lean se han convertido en herramientas fundamentales para identificar y eliminar desperdicios&comma; optimizar procesos y agregar valor para el cliente&period;<&sol;p>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<h2 class&equals;"wp-block-heading">Definición de cadena de valor VSM<&sol;h2>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<p>La cadena de valor o VSM es una<strong> secuencia de actividades<&sol;strong> &lpar;con y sin aporte de valor&rpar; desarrolladas para conseguir un determinado producto o servicio a través de las tres tareas típicas de gestión de un negocio&colon;<&sol;p>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<ul class&equals;"wp-block-list">&NewLine;<li>Gestión de materiales y transformación del producto<&sol;li>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<li>Gestión de la información<&sol;li>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<li>Gestión de <a href&equals;"https&colon;&sol;&sol;es&period;wikipedia&period;org&sol;wiki&sol;Resoluci&percnt;C3&percnt;B3n&lowbar;de&lowbar;problemas" target&equals;"&lowbar;blank" rel&equals;"noreferrer noopener">resolución de problemas<&sol;a>&period;<&sol;li>&NewLine;<&sol;ul>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<h2 class&equals;"wp-block-heading">VSM &lpar;value stream map&rpar;<&sol;h2>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<p>El VSM es la herramienta adecuada para analizar el flujo de fabricación desde las materias primas hasta el producto terminado&comma; un proceso administrativo en el que los documentos avanzan por distintas fases&comma; un flujo de materiales en un almacén …<&sol;p>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<ul class&equals;"wp-block-list">&NewLine;<li>Es la base para establecer un plan de acciones <a href&equals;"https&colon;&sol;&sol;leankaizen&period;net&sol;kaizen-la-mejora-continua-japonesa&sol;" target&equals;"&lowbar;blank" rel&equals;"noreferrer noopener">Kaizen <&sol;a>ligadas entre sí a lo largo de la cadena de valor&period;<&sol;li>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<li>Muestra la relación entre el flujo de materiales y el flujo de información&period;<&sol;li>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<li>Ayuda a entender y analizar de forma global una cadena de valor&comma; más allá del análisis de un único proceso&period;<&sol;li>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<li>Ayuda a identificar el desperdicio y sus causas&period;<&sol;li>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<li>Utiliza símbolos estandarizados para establecer un lenguaje común en el análisis de procesos&period;<&sol;li>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<li>Sirve para establecer cambios en los flujos&comma; representar las alternativas y tomas decisiones&period;<&sol;li>&NewLine;<&sol;ul>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<p>Consulta los <a href&equals;"https&colon;&sol;&sol;leankaizen&period;net&sol;tag&sol;5-principios-lean&sol;" target&equals;"&lowbar;blank" rel&equals;"noreferrer noopener">Principios Lean<&sol;a> para comprender la foto global de <a href&equals;"https&colon;&sol;&sol;leankaizen&period;net&sol;&percnt;f0&percnt;9f&percnt;92&percnt;a5&percnt;f0&percnt;9f&percnt;92&percnt;a5&percnt;f0&percnt;9f&percnt;92&percnt;a5video-los-7-desperdicios-del-lean&percnt;f0&percnt;9f&percnt;92&percnt;a8&percnt;f0&percnt;9f&percnt;92&percnt;ab&percnt;e2&percnt;ad&percnt;95&sol;">Lean Manufacturing de Toyota<&sol;a>&period;<&sol;p>&NewLine;

Principios del Lean Manufacturing

&NewLine;<hr class&equals;"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity"&sol;>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<h2 class&equals;"wp-block-heading">Introducción<&sol;h2>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<p>El sistema Toyota se fundamenta en los cinco principios del Lean&comma; que se definen&colon;<&sol;p>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<ul class&equals;"wp-block-list">&NewLine;<li><a href&equals;"https&colon;&sol;&sol;leankaizen&period;net&sol;valor-anadido&sol;" target&equals;"&lowbar;blank" rel&equals;"noreferrer noopener">Valor&colon; Aquello por lo que los clientes están dispuestos a pagar&period;<&sol;a><&sol;li>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<li><a href&equals;"https&colon;&sol;&sol;leankaizen&period;net&sol;principios-del-lean-manufacturing-2-cadena-de-valor-vsm&sol;" target&equals;"&lowbar;blank" rel&equals;"noreferrer noopener">Cadena de Valor&colon; Los pasos para crear Valor&period;<&sol;a><&sol;li>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<li><a href&equals;"https&colon;&sol;&sol;leankaizen&period;net&sol;principios-lean-manufacturing-3-flujo-continuo&sol;" target&equals;"&lowbar;blank" rel&equals;"noreferrer noopener">Flujo&colon; Unir los pasos en un flujo continuo&comma; sin interrupciones&period;<&sol;a><&sol;li>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<li><a href&equals;"https&colon;&sol;&sol;leankaizen&period;net&sol;sistema-pull&sol;" target&equals;"&lowbar;blank" rel&equals;"noreferrer noopener">Pull&colon; Producir contra la demanda real&period;<&sol;a><&sol;li>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<li><a href&equals;"https&colon;&sol;&sol;leankaizen&period;net&sol;metodo-kaizen-principios-del-lean-manufacturing&sol;" target&equals;"&lowbar;blank" rel&equals;"noreferrer noopener">Perfección&colon; Cultura de la mejora continua&period;<&sol;a><&sol;li>&NewLine;<&sol;ul>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<figure class&equals;"wp-block-image size-large"><img src&equals;"https&colon;&sol;&sol;leankaizen&period;net&sol;wp-content&sol;uploads&sol;2022&sol;06&sol;Lean-01-Principios-Lean-1024x576&period;jpg" alt&equals;"principios lean de toyota" class&equals;"wp-image-62"&sol;><&sol;figure>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<h2 class&equals;"wp-block-heading">Los 5 principios lean<&sol;h2>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<p>Los cinco principios del Lean son una base fundamental en la filosofía de gestión Lean&period; <strong>Estos principios se enfocan en eliminar el desperdicio&comma; mejorar la eficiencia y crear valor para el cliente<&sol;strong>&period; En este artículo&comma; exploraremos los principios del Lean y cómo se aplican en diversas organizaciones&period;<&sol;p>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<ol class&equals;"wp-block-list">&NewLine;<li><strong>Identificar el valor desde la perspectiva del cliente<&sol;strong>&colon; El primer principio del Lean consiste en comprender qué es valioso para el cliente&period; Esto implica analizar los productos o servicios desde la perspectiva del cliente y determinar qué características son realmente importantes para ellos&period; Al entender el valor que el cliente busca&comma; las organizaciones pueden enfocar sus esfuerzos en proporcionar el servicio necesario&period;<&sol;li>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<li><strong>Mapear el flujo de valor&colon;<&sol;strong> El segundo principio del Lean se refiere a mapear el flujo de valor&comma; es decir&comma; identificar y visualizar todos los pasos involucrados en el proceso de producción&period; Este mapeo ayuda a comprender cómo se realiza el trabajo&comma; desde la adquisición de materias primas hasta la entrega final al cliente&period; Al analizar el flujo de valor&comma; se pueden identificar cuellos de botella&comma; tiempos de espera y actividades innecesarias&comma; lo que permite tomar medidas para mejorar la eficiencia y eliminar el desperdicio&period;<&sol;li>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<li><strong>Crear flujo continuo&colon;<&sol;strong> Se centra en la creación de un flujo continuo en los procesos de trabajo&period; Esto implica eliminar cualquier interrupción o retraso en el flujo de trabajo&comma; de modo que los productos o servicios puedan fluir de manera suave y constante&period; Al reducir los tiempos de espera y minimizar los lotes de trabajo&comma; se pueden evitar cuellos de botella y mejorar la velocidad y la eficiencia del proceso&period;<&sol;li>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<li><strong>Establecer un sistema pull&colon; <&sol;strong>El cuarto principio del Lean se basa en la idea de establecer un sistema pull&period; En lugar de producir basándose en la demanda pronosticada o empujar productos al siguiente paso del proceso&comma; se utiliza un enfoque pull en el que se produce solo lo que se necesita en el momento adecuado&period; Esto ayuda a evitar la sobreproducción y el almacenamiento innecesario de inventario&comma; lo que a su vez reduce el desperdicio y mejora la eficiencia global del sistema&period;<&sol;li>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<li><strong>Buscar la perfección a través de la <a href&equals;"http&colon;&sol;&sol;Proceso&lowbar;de&lowbar;mejora&lowbar;continua" target&equals;"&lowbar;blank" rel&equals;"noreferrer noopener">mejora continua<&sol;a>&colon;<&sol;strong> El quinto principio del Lean implica buscar la perfección a través de la mejora continua&period; Esto implica un enfoque constante en la identificación y eliminación del desperdicio&comma; así como la búsqueda de formas de mejorar continuamente los procesos y los resultados&period; <&sol;li>&NewLine;<&sol;ol>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<h2 class&equals;"wp-block-heading">Conclusiones<&sol;h2>&NewLine;&NewLine;&NewLine;&NewLine;<p>Los cinco principios del Lean son fundamentales para <strong>mejorar la eficiencia y eliminar el desperdicio <&sol;strong>en las organizaciones&period; Al comprender el valor desde la perspectiva del cliente&comma; mapear el flujo de valor&comma; crear flujo continuo&comma; establecer un sistema pull y buscar la perfección a través de la mejora continua&comma; las organizaciones pueden lograr una mayor eficiencia operativa&comma; satisfacer las necesidades del cliente y obtener una ventaja competitiva diferencial&period;<&sol;p>&NewLine;

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